代理瑞士SITEC特種高壓氣動閥710.06

高壓腐蝕、磨料、脈沖振動介質(zhì)管路常規(guī)閥體易出現(xiàn)閥芯快速磨損、螺紋松脫、介質(zhì)腐蝕滲漏、高溫工況密封失效等問題，瑞士 SITEC 710.06 特種高壓氣動閥采用襯套復合結構與多材質(zhì)定制閥芯，最高承壓 10000bar，適配加氫、水射流、原油取樣等特種流體工況。赫爾納供應，德國總部直接采購，近 30 年進口工業(yè)品經(jīng)驗，原裝產(chǎn)品，支持選型，提供一對一解決方案。

公司介紹

SITEC-Sieber Engineering AG1984 年創(chuàng)立于瑞士莫爾，由高壓流體機械工程師 Rolf Sieber 創(chuàng)辦，專注超高壓閥門、承壓組件成套研發(fā)制造，全生產(chǎn)流程執(zhí)行 DIN EN ISO 9001 質(zhì)量管理體系，產(chǎn)品通過 PED 承壓設備認證、ATEX 防爆合規(guī)檢測，原廠自建高壓交變、高低溫、腐蝕耐久三大專業(yè)測試實驗室深圳市極速...。企業(yè)自研雙層過盈襯套閥體結構，可搭載哈氏合金、鈦、陶瓷等特種耐蝕介質(zhì)接觸部件，全系閥體出廠完成耐壓、泄漏全項校驗，產(chǎn)品覆蓋 400~10000bar 全壓力區(qū)間特種流體控制，配套全球高校高壓實驗室、石化加氫、汽車制動測試、水切割設備廠商，可提供單閥、多閥集成閥組、定制特種閥體全套方案北京漢達森...。

產(chǎn)品類型

1. 710.06 特種高壓閥系列：陶瓷閥桿、抗振、加氫 / 氧氣專用、反應釜集成多衍生閥體

2. 710.05 加長隔熱高溫高壓閥：-200~500℃寬溫域高壓通斷閥體

3. 710.01 標準高壓手動閥：通用實驗室基礎高壓開關閥

4. 710.03 活塞式高壓氣動閥：自動化高壓管路標準驅(qū)動閥體

5. 719 反應釜集成閥：壓力表、爆破片一體式高壓釜閥

6. 多通道高壓集成閥排：多工位同步高壓分配模組

7. 高壓抗振動接頭套件：脈沖管路防松螺紋配件

8. 哈氏合金 / 鈦特種替換閥芯：腐蝕介質(zhì)專用耗材

主要型號

· 710.06-Cer 陶瓷閥桿特種閥（磨料水射流專用，10000bar）

· 710.06-VIB 抗振動脈沖高壓閥（循環(huán)壓力工況）

· 710.06-H2 氫氣兼容特種閥（加氫反應管路）

· 710.06-Ti 鈦合金襯套閥體（強腐蝕介質(zhì)）

· 710.06-KM 加長高溫延伸款（300℃以上介質(zhì)）

· 719.23 反應釜一體式取樣閥（800bar）

· 710.33 1000bar 標準氣動切斷閥

· 710.43 2000bar 高壓計量閥體

產(chǎn)品概述

代理瑞士SITEC特種高壓氣動閥710.06 特種高壓氣動閥采用雙層過盈復合閥體結構，外層高強度不銹鋼承壓，內(nèi)層可更換耐蝕合金襯套，支持氣動、手動兩種驅(qū)動模式，承壓覆蓋 400~10000bar，可搭載陶瓷、鈦、哈氏合金閥芯適配磨料、強腐蝕、高純氫氧介質(zhì)。閥體可選抗振動螺紋、加長溫控閥桿、集成取樣結構，配套多通道閥排可實現(xiàn)多工位高壓流體同步分配，出廠附帶材質(zhì)檢測與耐壓測試報告。

核心技術參數(shù)

· 標準承壓區(qū)間：400~10000bar（145000PSI）

· 介質(zhì)適配：氫氣、氧氣、原油、磨料水、酸堿腐蝕流體、超臨界介質(zhì)

· 閥芯可選材質(zhì)：陶瓷、鈦 Gr2/Gr5、Alloy C4/C276、Inconel、Monel

· 閥體基體：AISI 316Ti 高強度不銹鋼

· 驅(qū)動方式：6bar 潔凈空氣氣動驅(qū)動、T 型手動手柄

· 管路接口：英制 HP 高壓管、公制 M6/M10/M14 高壓接頭

· 可選配件：抗振動螺紋套件、外置冷卻套筒、溫控取樣腔體、扭矩限位手柄

· 安全結構：填料、接頭雙泄壓泄流孔，高壓異常可控泄壓

· 循環(huán)耐久：陶瓷閥芯 100 萬次啟閉無明顯磨損

結構與工作原理

閥體采用 SITEC 自研雙層過盈襯套結構，外層不銹鋼承受整體高壓載荷，內(nèi)層特種合金襯套隔絕腐蝕介質(zhì)，兩種部件可單獨拆分更換；陶瓷閥芯無金屬摩擦面，應對水射流含顆粒磨料無劃痕。氣動版本由 6bar 標準工業(yè)氣源驅(qū)動活塞推拉閥桿，加長隔熱閥桿將密封件與高溫介質(zhì)隔離，抗振動螺紋消除脈沖壓力下螺紋松脫隱患；閥體側邊泄壓孔在管路超壓時釋放介質(zhì)，避免閥體爆損，一體式取樣款無需額外外接取樣管路，簡化高壓設備布局。

優(yōu)勢特點

1. 雙層可更換襯套結構，腐蝕介質(zhì)工況無需整體更換閥體，單臺閥體長期耗材采購成本降低 52%。

2. 陶瓷閥芯表面硬度提升 4 倍，磨料水射流連續(xù)運行 6000 小時閥芯磨損量低于 0.01mm，檢修周期延長 150 天。

3. 配套抗振動螺紋組件，每分鐘千次脈沖壓力工況無螺紋松動，管路泄漏故障發(fā)生率下降 91%。

4. 原生適配高純氫氣、氧氣介質(zhì)，閥體無硫化、油脂析出污染，高純流體實驗數(shù)據(jù)誤差縮小至 0.3% 以內(nèi)。

5. 單閥可集成取樣、壓力表、爆破片接口，高壓反應釜外部管路配件數(shù)量減少 60%，設備裝配工時縮短 45%。

主要應用

1. 高壓水射流切割設備：含磨料高壓水路通斷控制，適配 10000bar 超高壓工況。

2. 加氫催化反應裝置：高純氫氣高壓輸送隔離閥，耐受長期高壓氫脆環(huán)境。

3. 油田原油高壓取樣系統(tǒng)：含硫腐蝕原油在線取樣，抵御介質(zhì)腐蝕損耗。

4. 汽車 ABS / 制動測試臺：脈沖循環(huán)高壓油路開關，適配反復沖擊壓力工況。

5. 超臨界流體萃取中試設備：高溫高壓腐蝕萃取介質(zhì)管路切斷控制。

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